Selon une nouvelle étude de PwC¹ et du Forum économique mondial, les entreprises pourraient réaliser des économies annuelles de près de 2 trillions de dollars à l'échelle mondiale en mettant en œuvre des mesures énergétiques efficaces et rentables. Par conséquent, adopter des mesures développement durable, notamment l'efficacité des ressources, est non seulement bénéfique pour l'environnement, mais aussi essentiel pour la viabilité et le succès à long terme des entreprises industrielles.

Cependant, la question ne se limite pas aux économies de coûts. La fabrication durable encourage l'approvisionnement local, diminue la dépendance vis-à-vis des fournisseurs éloignés et augmente la résilience de la chaîne d'approvisionnement face aux interruptions. Adopter une démarche de production plus durable contribue également à apaiser les attentes croissantes des parties prenantes sensibilisées aux enjeux écologiques. De nos jours, investisseurs, actionnaires et consommateurs s'attendent à ce que les entreprises avec lesquelles ils travaillent ou auprès desquelles ils achètent s'engagent pleinement dans une production responsable, assurant ainsi la protection des individus et de l'environnement.

Quelles actions les fabricants peuvent-ils donc entreprendre ? De manière historique, le secteur de la fabrication industrielle a joué un rôle considérable dans la dégradation environnementale, consommant d'importantes ressources et produisant une quantité substantielle de déchets. Les sociétés peuvent réduire leur empreinte écologique en améliorant leurs procédés et en mettant en œuvre des stratégies pour diminuer leur consommation d'énergie, d'eau et d'autres ressources naturelles essentielles.

La recherche de la durabilité est un puissant moteur d'innovation. Les technologies numériques et les analyses de données contribuent à transformer radicalement l'industrie manufacturière, en facilitant la surveillance en temps réel, la maintenance prédictive et l'optimisation des processus. À titre d'exemple, des logiciels spécialisés de programmation et de collecte de données permettent aux entreprises de planifier, d'optimiser et de réajuster les calendriers de maintenance en accord avec les conditions actuelles de la chaîne de production, minimisant les opérations superflues. De plus, des outils de gestion du travail intégrés et des applications de communication instantanée peuvent détecter tout risque ou problème potentiel et prévenir les bonnes personnes pour prendre les mesures nécessaires.

L'utilisation de matériaux durables, d'alternatives à base biologique et de substituts respectueux de l'environnement connaît également une croissance, avec un nombre croissant d'entreprises qui se tournent vers des matériaux innovants recyclables, biodégradables et moins polluants pour l'environnement.

L'orientation vers un modèle d'économie circulaire, dans lequel les produits sont conçus pour durer, être réparés, réutilisés et recyclés, gagne du terrain. Les industriels redessinent leurs produits et leurs procédés afin de réduire au minimum les déchets et d'optimiser l'utilisation des ressources.

On observe aussi une orientation croissante vers les sources d'énergie renouvelables, comme l'énergie solaire, éolienne et hydroélectrique, pour alimenter les processus de fabrication industrielle. L'utilisation de l'énergie renouvelable permet non seulement de diminuer les émissions de carbone, mais assure également des économies de coûts sur le long terme.

Chez Kimberly-Clark Professional™, nous avons reconnu le besoin impérieux de sécurité énergétique. Dans le cadre de notre stratégie globale de décarbonisation, Kimberly-Clark a fait des progrès notables dans l'exploitation des énergies renouvelables. À titre d'exemple, l'entreprise a conclu un accord d'achat d'énergie avec Octopus Energy Generation pour ériger une ferme éolienne terrestre de 75 millions de livres en Écosse, laquelle génère près de 80 % des besoins en électricité de la société au Royaume-Uni.² Ces turbines contribuent à une réduction des émissions de carbone de 55 625 millions de tonnes équivalent CO2 par an, ce qui correspond à retirer plus de 38 000 véhicules particuliers de la route chaque année.

En tant qu'industrie de grande ampleur et fortement consommatrice d'énergie, nous sommes également en train de développer des projets d'énergie solaire et d'hydrogène³ vert afin de renforcer l'utilisation d'énergies renouvelables dans nos infrastructures. « En Espagne, nous travaillons avec Edison Next pour mettre en place une vaste installation solaire photovoltaïque qui fournira l'énergie nécessaire à notre site de production de Salamanque. Cette initiative contribuera également à réduire notre empreinte carbone de 1 759 tonnes de CO2 par an, ce qui correspond à la quantité émise par près de 2 000 foyers en Espagne », explique Oriol Margó, leader de la transformation durable chez Kimberly-Clark.

Kimberly-Clark Professional se réjouit de soutenir de nombreux industriels alors qu'ils déploient des pratiques durables au sein de leurs infrastructures. À la différence des chiffons et lingettes lavables – susceptibles de retenir des substances toxiques comme le plomb, de favoriser la contamination croisée et d'augmenter le volume des déchets en décharge –, notre gamme de produits WypAll^® offre à nos clients des solutions adaptées à tous leurs besoins de nettoyage en milieu industriel, que ce soit pour absorber les liquides plus rapidement, retirer l'huile et la graisse plus efficacement, ou traiter les solvants et produits chimiques corrosifs.

Siemens Energy, entreprise dédiée à l'amélioration de la santé, de la sécurité, des processus, des coûts et de la durabilité dans le cadre de sa stratégie de fabrication agile, ⁴ a adopté les chiffons industriels WypAll^® Forcemax™ pour diminuer sa consommation de produits papier. Ces chiffons sont spécifiquement élaborés pour répondre aux exigences des tâches de nettoyage les plus ardues, absorbant 40 % plus d'huile et agissant cinq fois plus rapidement que les chiffons traditionnels ou les lingettes lavables.

Dans le même esprit, CATANA Group, constructeur de catamarans de luxe, utilise les chiffons WypAll X^® pour appuyer son processus de construction navale extrêmement précis, où les chiffons sont essentiels pour diverses opérations critiques. Ces tâches incluent le cirage des moules, l'élimination des surplus de colle ou de résine, ainsi que les opérations délicates de dégraissage préalables au collage.

Le distributeur WypAll^® Reach PLUS™ de feuilles individuelles aide également les fabricants à réduire leur consommation de papier jusqu'à 50 %. De son côté, le programme RightCycle™ propose un service de recyclage en circuit fermé, permettant de reconvertir chaque essuie-main utilisé en nouveaux produits papier de Kimberly-Clark Professional™. Ce système permet aux clients de diminuer leurs déchets jusqu'à 25 % et d'accroître leur taux de recyclage de jusqu'à 5 %.⁵

Pour les industriels, la durabilité n'est plus un luxe mais un impératif qui annonce une nouvelle ère de pratiques industrielles responsables et robustes, avantageuses tant pour les travailleurs que pour la planète.

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¹ https://www.weforum.org/press/2024/01/wef24-action-on-energy-demand/
² https://www.kcprofessional.com/fr-fr/renseignements-utiles-sur-l-environnement-de-travail/environnement-et-d%C3%A9veloppement-durable/decarbonisation-pour-votre-entreprise
³ https://www.news.kimberly-clark.com/2022-08-31-Kimberly-Clark-and-Carlton-Power-Enter-Partnership-Agreement-to-Launch-Breakthrough-Green-Hydrogen-Project-in-Barrow
⁴ https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0925527398002229
⁵ Calculé sur la base de la moyenne de kilogrammes de déchets par personne dans les bureaux au Royaume-Uni.