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Secteur manufacturier : stratégies pour renforcer la capacité d’adaptation et stimuler la croissance
Un bouleversement dans la géopolitique et les dynamiques des chaînes d'approvisionnement mondiales a redéfini les processus de fabrication et les stratégies opérationnelles. Face à l'incertitude commerciale et aux tensions politiques dans certaines régions du monde, de nombreuses entreprises ont dû réévaluer leurs chaînes d'approvisionnement mondiales. Selon Gartner, bien que beaucoup valorisent toujours les marchés chinois et asiatiques, la plupart cherchent à modifier la manière et l'origine de leurs approvisionnements afin de construire une chaîne d'approvisionnement plus solide, agile et durable.1
Pendant ce temps, l'utilisation d’appareils connectés, de l'intelligence artificielle et de robots intelligents révolutionne l'industrie, avec de plus en plus de fabricants se tournant vers des solutions numériques pour créer des produits plus facilement, plus rapidement et à moindre coût. Selon McKinsey, la transformation numérique dans le secteur manufacturier pourrait contribuer jusqu'à 3,7 trillions de dollars à la croissance économique mondiale d'ici 2025, 2 offrant ainsi une myriade d'opportunités pour améliorer la productivité et l'efficacité tout en favorisant l'innovation au sein du secteur.
Avec des consommateurs exigeant de plus en plus des produits éthiques, les fabricants intensifient leurs efforts pour être plus durables – non seulement en réduisant la quantité d'énergie utilisée ou de déchets générés, mais aussi en optimisant l'utilisation des ressources naturelles telles que l'eau. L'adoption des principes de l'économie circulaire – réutiliser ou réaffecter des matériaux qui seraient autrement jetés – pourrait générer 4,5 trillions de dollars de bénéfices économiques d'ici 2030, selon Accenture. 3 Le Progamme RightCycle™ de Kimberly-Clark Professional en est un bon exemple. En fournissant des services de recyclage en boucle fermée pour des produits difficiles à recycler comme les anciens appareils distributeurs ou les essuie-mains utilisés, le programme aide les entreprises à éliminer complètement les déchets des décharges ou de l'incinération.
Il y a également une pression croissante pour que les fabricants soient plus transparents sur leurs performances en matière de durabilité. « Outre les exigences accrues en matière de conformité législative, le principal moteur du changement que nous observons vient de la pression exercée sur les fournisseurs pour qu'ils rapportent et démontrent des réductions ciblées de leur empreinte carbone », déclare Alan Stenson, PDG de Neutral Carbon Zone. « Il n'est plus acceptable de simplement cocher une case ; les fournisseurs sont maintenant invités à démontrer leur parcours vers le net zéro de manière beaucoup plus spécifique aux clients. »
Stenson travaille avec plusieurs fournisseurs de solutions de nettoyage pour établir une métrique d'intensité de travail afin de garantir que tout client achetant chez eux comprendra les émissions spécifiques associées à ses dépenses par catégorie de produit. « Ils pourront alors prendre des décisions judicieuses sur leurs profils de commande et de livraison pour garantir des achats rentables et respectueux de l'environnement. »
Chez Kimberly-Clark Professional, nous travaillons en permanence pour réduire les émissions de gaz à effet de serre (GES) associées à la fabrication de nos produits. En réduisant nos GES de Scope 1 et 2, nous aidons nos clients à réduire leurs GES de Scope 3. Cela inclut tous les GES, des matières premières que nous utilisons pour fabriquer nos produits à l'emballage et à l'expédition.
Dans l'ensemble, la nature évolutive de la fabrication nécessite également une main-d'œuvre qualifiée et adaptable. Les fabricants devront combler le fossé des compétences, encourager le développement de la main-d'œuvre et promouvoir des initiatives d'apprentissage s'ils veulent créer un vivier de talents capables de tirer parti des technologies émergentes et de faire face aux impacts de la durabilité.
C'est un défi qui s'étend aux fonctions de nettoyage et de gestion des installations sur les lignes de production. La situation sera, espérons-le, en relation avec les apprentissages du nettoyage à venir qui offriront une meilleure reconnaissance d'une main-d'œuvre qualifiée, déclare Lynne Webster, consultante pour les industries du nettoyage et de la gestion des installations chez LWC Ltd. « Reconnaître les compétences en nettoyage soutiendra le défi de recrutement auquel nous faisons face », dit-elle.
De nombreuses entreprises, comme Siemens Energy, adoptent des méthodologies agiles dans leurs opérations pour offrir les meilleurs produits et solutions possibles à leurs clients dans le monde entier, augmenter l'efficacité et réduire les déchets. Chez Kimberly-Clark Professional, nous comprenons que les fabricants ayant plusieurs changements de produits nécessitent un nettoyage de qualité supérieure et plus fréquent pour éviter la contamination croisée et les mauvaises finitions des produits. Siemens Energy a choisi les chiffons industriels WypAll® Forcemax™, conçus pour faire face aux tâches d'essuyage difficiles, absorbant 40 % plus d'huile, cinq fois plus rapidement que les chiffons ou les lingettes lavées. « Le produit s'est avéré très efficace pour réduire l'utilisation de produits en papier et l'exposition du personnel aux contaminants lors des opérations de nettoyage dans l'environnement de l'ingénierie », déclare Gael Hanson, ingénieur principal HSE chez Siemens Energy.
Venesa Coodien, directrice générale de Right FM, déclare que les entreprises doivent « améliorer la flexibilité des configurations de travail, renforcer les services et protocoles de soins de santé, augmenter l'accent mis sur la propreté et l'hygiène et rationaliser les opérations de fabrication ».
« Mais il y a beaucoup d'opportunités pour l'automatisation et la transformation numérique d'améliorer la productivité et l'efficacité dans la fabrication », ajoute-t-elle.
Le secteur manufacturier est à un tournant décisif, mais en adoptant des méthodes plus résilientes et durables pour maintenir leurs opérations, les entreprises de tout le secteur ont de multiples opportunités de réduire les coûts, d'économiser des ressources et de gagner de nouveaux clients soucieux de l'environnement.
1 https://www.gartner.com/en/newsroom/press-releases/2022-08-02-gartner-survey-reveals-51-percent-of-supply-chain-leaders-increased-the-number-of-network-locations-in-the-past-two-years
2 https://www.mckinsey.com/industries/industrials-and-electronics/our-insights/capturing-value-at-scale-in-discrete-manufacturing-with-industry-4-0
3 https://newsroom.accenture.com/news/2015/the-circular-economy-could-unlock-4-5-trillion-of-economic-growth-finds-new-book-by-accenture
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